内蒙耐火材料-中天锐能-耐火材料厂家

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝质耐火材料的矿物组成，耐火材料生产厂家，随着原料中Al203的含量不同而不同。一般根据高铝砖中Al203含量的不同，可分为三级高铝砖：一级含Al203大于75％；二级为75—60％；三级为60—48％。因此，根据高铝砖的化学成分和矿物组成不同，高铝砖又可分为莫来石砖、莫来石一刚玉砖、刚玉一莫来石砖和刚玉砖。根据A1203和SiO2含量的不同，结合Al203-SiO2系统状态图可以看出，耐火材料厂家，三级高铝砖在高温下稳定的矿物为莫来石，而多余的硅酸则和原料中的低熔点杂质组成硅酸盐玻璃。在高温下，这些物质就变为液相。同时，从图中可看出，其生成液相的温度约为1800℃，但实际上由于低熔点杂质的存在，其液相出现的温度要比此温度低。二级高铝砖则因其化学成分逐渐接近莫来石的成份(Al203 72％，内蒙耐火材料，SiO2 28％)，砖中液相的数量逐渐减少，其高温稳定矿物除有莫来石外，若含A1203较高，则可出现刚玉。A1203含量大于75％的一级高铝砖，其主要矿物为刚玉和莫来石。

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高铝耐火砖厂家讲述三石改性高铝砖的使用性能

三石改性高铝砖就是添加蓝晶石、红柱石等铝硅系特种耐火原料，高温耐火材料，通过烧结制出的具有较好耐高温、抗热震性的高铝砖。

例如，蓝晶石砖就是以高铝矾土为主要原料，添加蓝晶石，在1550~1600℃烧成制得的高铝砖。蓝晶石砖具有优异的耐高温和抗热震性能：高温端变率1350℃×0.2MPa×50hlt;1%重烧线变化1500℃×3hlt;±0.2%，荷重软化开始温度1450~1500℃，抗热震性（1100℃A冷）20次无任何裂纹。此外，蓝晶石砖的耐压强度和气孔率也要优于磷酸盐砖。

采取以上措施，能够制造出既具有良好的耐高温性，又具有良好的热震稳定性的烧结高铝砖。不过，这些措施对提高高铝质耐火材料的抗侵蚀性无甚帮助。所以，还需要开发更好的耐火材料。

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耐火砖是由不同组分和粒度的耐火物料配合一定比例的结合剂进行搅拌均匀后进行成型和烧结的，不烧砖则进行热处理。

经过多年的实践与改造，不断地改变炉膛的砌筑方式，改进电极，改变混凝土的配方等，有效地解决了浮砖、漏盐等问题，使盐炉寿命成倍地延长。改耐火水泥为磷酸混凝土砌筑方式采用传统的第3种，但周围的耐火水泥改为用磷酸混凝土捣筑。磷酸混凝土配方如下：高铝矾土熟料30%，3～5mm粘土砖颗粒35%，10～14mm粘土砖颗粒35%，这三种原料按重量配好后搅拌均匀，统称骨料。将高于85%的工业浓磷酸与水按1∶2的比例混合均匀，叫胶合剂。